压滤机作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠久历史，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其独特的优越性。板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多，板框压滤机的结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强，适用于各种污泥。但是如果产出的污泥含固率不足，不仅会导致湿泥黏在滤布上难以清除加大卸泥难度，也会因为含水率高增加污泥处理的费用，所以泥饼产出的质量是很多人都关注的事情，下面结合我司对板框式压滤机多年的应用经验简单谈谈如何有效解决板框式压滤机产出泥饼含固率不足的问题。

首先我们得了解压滤机的构造以及它的工作原理，然后才能更透彻得理解泥饼产出不合格的原因。板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成，外观与厢式压滤机相似。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质(如滤布)，滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中，滤饼在框内集聚后产出形成泥饼。

了解压滤机的构造以及它的工作原理后，我们对泥饼的产出过程已经有了很清晰的认知了，那么影响泥饼的含固率到底有哪些因素的，我们又应该如何有效地解决泥饼含固率不足的问题呢？我们将在下节文案中与大家探讨。

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【文章来源：如何解决板框式压滤机产出泥饼含固率不足的问题】