在上一节文案中我们了解压滤机的构造以及它的工作原理后，对泥饼的产出过程已经有了很清晰的认知了，那么影响泥饼的含固率到底有哪些因素的，我们又应该如何有效地解决泥饼含固率不足的问题呢？泥饼质量不达标是否会导致产出泥饼含固率不足呢？下面我们简单向大家介绍下

（图为含固率达标的泥饼）

我们可以主要从三个方面来分析泥饼质量不达标的原因。首先是污泥本来的性质状况，如果进压滤机的污泥絮凝效果差，污泥细小，松散，那么产出泥饼效果肯定就会不好，从而造成含固率低。如果是这种状况发生那么我们可以调整加药量调理出状态较好的污泥，或者投加生石灰增加污泥稠度这两种方法对产出泥饼的含固率有显著的提高；其次就是压滤机本身的故障问题了，最常出现的就是压滤机滤布堵塞，一些细小的污泥因为长期卸泥后清理不到位，滤布细小的孔被堵住后，水分子很难透过滤布流出，就会造成泥饼含水率高，变成稀泥黏在滤布表面，从而使泥饼状况愈来愈差，碰到这种情况，最直接的方法就是用高压水枪冲洗滤布，直至滤布上无肉眼可见残留污泥为止，也可以直接更换滤布；最后就是人工操作不当导致的泥饼卸下后不成形，因为压滤机卸泥时间并没有固定标准，需要现场人员长期观察总结出最佳的卸泥时间，并且随着设备使用时间延长，压滤机处理污泥的时间也需要延长，所以往往导致操作人员判断不好卸泥时间，从而经常会卸下还未成型的泥饼，遇到这种情况就需要现场人员适当延长保压时间总结出最佳的卸泥时间了。

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【文章来源：泥饼质量不达标是否会导致产出泥饼含固率不足】