豆奶生产废水主要来源于黄豆漂洗、浸泡。碾磨及精制工序。废水处理后，出水达到《广东省水污染物排放标准》DB4426－89中二级排放标准。现将设计介绍如下。

工程设计

设计水量

处理水量：300 m3/d，其中豆奶生产废水250 m3/d，生活污水 50 m3／d。

处理能力：15 m3／h(1 d以 20 h计)。

设计水质

进水：pH= 2－5，ρ(CODcr)= 2000－4000mg／L，ρ(BOD5)=1000－1500 mg／L，ρ(SS)＝2000-3500 mg／L，ρ(NH3－N)＝38 mg／L，ρ(动植物油)= 250－350 mg／L。出水：执行《广东省水污染物排放标准》DB4426－89 二级排放标准。

设计工艺参数如下：

容积负荷(以 BOD5计)：M＝1.5 kg／(m3·d)，停留时间为 12 h， ν有效＝180 m3。

总供气量 500 m3／h，气水比为 33：l。选用三叶罗茨鼓风机2台、l备1用，型号为3L 41WD型，风量 9.8m3／min，曝气器采用微孔曝气器，以提高氧的转移率。

工程调试与运行

活性污泥培养

活性污泥的培养采用接种驯化法，接种污泥取自污水处理厂的脱水污泥，厌氧水解酸化池和五级生物接触氧化池中所接种活性污泥量共4 000kg，含水率76％。由于生物接触氧化池进水所含氨氮及磷的量较低，因此在投加干污泥数日后，即按m(BOD5)：m(N)：m(P)=100：5：1的比例投加尿素和过磷酸钙以补充氮源和磷源。

驯化开始时，在5个生物接触氧化池中分别注人2／3池清水，其余为生产废水，进行连续鼓风闷曝。当5个反应池内均出现少量活性污泥絮绒体时，即进人下一个周期运行。废水占总进水量比例由30％逐渐提高至100％，使微生物缓慢适应处理的水质。厌氧水解酸化池培菌与生物接触氧化池类似，区别在于厌氧水解酸化池曝气量少，闷曝时间长。大约经历2个月的时间，培菌结束，经生物镜检，好氧池中可以明显观察到存在大量的固着型纤毛类原生动物，如钟虫、盖纤虫等校虫和菌胶团，在填料表面也已形成良好生物膜，整个工程投人正式运行。

运行效果

废水处理工程经过5个多月的调试运行后，各项出水水质指标均达到设计要求，并通过环保局验收

主要技术经济指标

工程占地面积 400 m2，吨水处理电费为 0.82元，吨水处理药费为0.33元，吨水处理人工费为0.40元，总运行费用为1.55元／m3。

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【文章来源：经典废水案例解析-豆奶生产废水处理系统工程】