依斯倍作为一家荷兰外商投资的环保企业，每一个项目从设计到采购到安装再到最后的调试环环相扣，当一个环保工程项目调试成功，就意味着这个项目的最终成功，调试是对工艺设计的检验，因此调试工程师需要对工艺，设备必须非常熟悉，遇到问题需要有随机应变的能力，提升自己解决问题的能力，下面我为大家介绍一下环保工程项目中调试工程师在现场会遇到那些问题，以及如何解决这些问题。

1.设备故障

在调试期间，往往耽误调试时间的并不全是工艺；管道等方面。设备也是主要原因，列如：臭氧系统尾破吸力不足；提水泵空转，堵塞；高压泵变频器故障；加药泵漏液；树脂罐再生泵流量过大；过滤器滤芯堵塞等等。有些问题我们能够现场自行或通过设备供应商的协助解决。但有些问题无法解决时，我们需要与供应商联系，要求现场解决。并做好设备故障记录。

2.管道变更或增加

在调试期间，原先的管道已无法满足调试要求，调试工程师需要提出最佳的管道更改计划并与工程师商量。管道更改前调试工程师需要统计出变更所需的材料，并且能够独立完成管道更改以节约公司成本。若更改管道难度较大无法独立完成时，需要向公司反馈，请求人员协助；若有协议之外的管道需要增加，调试人员需要向公司反馈，在得到公司批准的情况下，拿到相关文件，方可统计材料，进行管道增加。

3.工艺设计缺陷

工艺设计的缺陷往往是一个项目调不出来的主要原因，一个工艺的缺陷意味着污染物去除的不彻底，将会影响其他工艺段的处理效果。因此调试人员一旦确定工艺的缺陷，必须第一时间反馈给工程师，并提出自身的合理建议，工艺设计缺陷，调试人员无法独立解决，需要更改工艺，因此调试人员必须将现场的调试情况，清楚地与工程交流，不能产生信息不等的情况发生，共同交流讨论，促进项目验收。

4.控制条件故障

调试期间由于控制条件的原因导致调试无法进行也时常存在。列如：液位计故障；压力开关低压频繁；电柜开关负荷高跳闸；气动阀密封圈漏气等等。调试人员对电气设备有一定的了解，通过自身的经验能够解决大部分问题，有些涉及到电控程序的问题，需要联系电气工程师到现场解决。

调试工程师在现场独立的完成调试，独立的解决问题；通过与业主的接触，与技术人员的沟通，攻破各种难关最终完成项目的调试。概括成一句话：调试工程师需要通过自己的双手和大脑，将废水通过我们设计的处理系统，能够满足排放指标。

以上就是我司安装人员的主要工作内容

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【文章来源：环保工程项目中调试工程师应如何处理现场问题  phonefusionccc.com】